制革生產(chǎn)過程中排出的廢水，即制革廢水。通常把動物皮用鹽腌或用水浸泡，使其膨潤，加石灰、去肉、脫堿，然后用丹寧或鉻，鞣制加脂軟化，最后染色加工制成皮革。整個制革過程中鹽腌皮每千克產(chǎn)生廢水600～700 L，水質(zhì)隨工廠規(guī)模、原皮種類及鞣制方法而異。
制革生產(chǎn)可分為濕操作與干操作兩部分。濕操作包括準備工段和鞣制工段；干操作就是整飾工段。制革廢水主要來自濕操作準備工段和鞣制工段：浸水脫脂及其洗水、脫毛脫灰及其洗水、浸酸鉻鞣及其洗水、染色加脂及其洗水和其他污水。制革過程中，原料皮的大部分蛋白質(zhì)、油脂被廢棄，進入廢渣和廢水中，造成廢水中COD、BOD較高，成為制革廢水主要有機污染源。
目前對制革廢水的處理方法主要有物理法、化學法、生物法。預處理高濃度含鉻污水單獨收集，加堿沉淀回收；高濃度含硫污水單獨收集，催化氧化脫硫處理。綜合治理其它制革污水（包括預處理后污水）通過綜合管道輸送至污水處理廠進行生物－化學二級處理。初級處理綜合污水經(jīng)細格柵、曝氣沉砂池、調(diào)節(jié)池和初沉池，均衡水質(zhì)水量，去除大顆粒無機物，部分COD和BOD。
二級處理即生物處理，傳統(tǒng)活性污泥法，活塞流式反應器，鼓風曝氣污水中污染物在此階段大程度降解或去除?；瘜W處理后污水進入化學池進行化學混凝沉淀，凝聚劑采用堿式氯化鋁，斜管沉淀。污水中SS和COD進一步得到降低。污泥處理污水處理過程中產(chǎn)生的初沉污泥、剩余污泥和化學污泥集中匯集，經(jīng)重力濃縮、污泥調(diào)質(zhì)后，進入板框壓濾機壓濾脫水，濾液重返污水處理系統(tǒng)，濾餅由當?shù)丨h(huán)保部門外運集中處理。
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