RO膜清洗怎么清洗？寧波宏旺告訴你！

RO膜清洗的安全預防措施

（1）清洗所用的任何化學藥品均應遵照安全準則，并接受安全訓練，應與藥品制造廠聯(lián)系，取得詳細的安全、使用及排放的知識。

（2）準備清洗液時，應保證所有化學藥品均是可溶的，在進入膜元件循環(huán)前，應混合均勻。

（3）清洗后最好用除鹽水或RO產(chǎn)品沖洗，當保證管道不會腐蝕時，也可使用經(jīng)預處理的冷水，清洗后在恢復正常運行壓力和流量前，應先在低流量、低壓力下將膜元件內(nèi)的藥液沖凈。盡管如此，剛清洗后仍有化學藥品出現(xiàn)有淡水側(cè)，所以清洗完畢啟動后應將滲透水排放10min，直至出水潔凈。

（4）在清洗藥液循環(huán)時，溫度一般不應超過40℃。

（5）對于直徑大于15.24cm的膜元件，清洗液流動方向必須和正常運行水流方向相同，以防膜卷沖出，對于小尺寸膜元件最好也用同樣的程序。

膜的清洗步驟

對多段RO裝置，原則上應分段清洗，清洗水流方向與運行方向相同，當污染比較輕微時，可以多段一起進行清洗。

單段清洗時清洗膜元件分6個步驟：

（1）混合清洗液

（2）低流量清洗泵。用泵混合，將預熱的清洗液以低流速、低壓力打至容器中置換掉原有溶液，該壓力只為抵消掉從給水至濃水的壓降，基本上無滲透水生產(chǎn)，低壓力水流可減少臟物在膜上的再沉淀，如有必要，應棄去濃水以防清洗液被稀釋。

（3）循環(huán)。當原有水已被置換，清洗液在濃水中出現(xiàn)時，即可將濃水回收至清洗器中打循環(huán)，并維持恒定溫度。

（4）浸泡。停泵浸泡膜元件，通常1h即可，對于污染嚴重的膜延長浸泡時間是有益的，可浸泡10-15h，在延長的浸泡時間內(nèi)，為保持較高的溫度可低速循環(huán)。

（5）大流量運行泵。大流量打清洗液30-60min，高流速水流可沖走清洗時從膜表面上去除的污染物。

（6）沖洗。預處理后的原水可用來沖去清洗液，當然這應無閥腐蝕問題。另外，用酸洗洗時應測定pH值，故pH值上升0.5以上時，應增加酸量。

　　對于多段系統(tǒng)，沖洗和浸泡操作常常同時在所有段依法進行；大流量循環(huán)，則應分別多段進行，故流速在一段不能太低，在最后一段則不能太高，可采用1臺清洗泵每次只清洗一段。

清洗監(jiān)督和效果評估

　　清洗過程中必須認真監(jiān)督系統(tǒng)壓降，清洗流量、溫度，分析監(jiān)測藥液濃度、pH值及清洗液的顏色變化情況，應嚴格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。當藥劑濃度或pH值連續(xù)兩次測定值穩(wěn)定不變時，清洗結(jié)束。然后用甲醛或異塞唑啉酮等殺菌劑對全系統(tǒng)殺菌。投運后對其清洗效果進行評估，其各段壓力、流量、脫鹽率等指標與上周期投時的指標換算成標準狀態(tài)進行比較，脫鹽率應無變化，出力相差2%以內(nèi)效果理想，大于3%時下次清洗應調(diào)整配方，嚴格控制清洗參數(shù)

RO膜清洗的安全預防措施

（1）清洗所用的任何化學藥品均應遵照安全準則，并接受安全訓練，應與藥品制造廠聯(lián)系，取得詳細的安全、使用及排放的知識。

（2）準備清洗液時，應保證所有化學藥品均是可溶的，在進入膜元件循環(huán)前，應混合均勻。

（3）清洗后最好用除鹽水或RO產(chǎn)品沖洗，當保證管道不會腐蝕時，也可使用經(jīng)預處理的冷水，清洗后在恢復正常運行壓力和流量前，應先在低流量、低壓力下將膜元件內(nèi)的藥液沖凈。盡管如此，剛清洗后仍有化學藥品出現(xiàn)有淡水側(cè)，所以清洗完畢啟動后應將滲透水排放10min，直至出水潔凈。

（4）在清洗藥液循環(huán)時，溫度一般不應超過40℃。

（5）對于直徑大于15.24cm的膜元件，清洗液流動方向必須和正常運行水流方向相同，以防膜卷沖出，對于小尺寸膜元件最好也用同樣的程序。

膜的清洗步驟

對多段RO裝置，原則上應分段清洗，清洗水流方向與運行方向相同，當污染比較輕微時，可以多段一起進行清洗。

單段清洗時清洗膜元件分6個步驟：

（1）混合清洗液

（2）低流量清洗泵。用泵混合，將預熱的清洗液以低流速、低壓力打至容器中置換掉原有溶液，該壓力只為抵消掉從給水至濃水的壓降，基本上無滲透水生產(chǎn)，低壓力水流可減少臟物在膜上的再沉淀，如有必要，應棄去濃水以防清洗液被稀釋。

（3）循環(huán)。當原有水已被置換，清洗液在濃水中出現(xiàn)時，即可將濃水回收至清洗器中打循環(huán)，并維持恒定溫度。

（4）浸泡。停泵浸泡膜元件，通常1h即可，對于污染嚴重的膜延長浸泡時間是有益的，可浸泡10-15h，在延長的浸泡時間內(nèi)，為保持較高的溫度可低速循環(huán)。

（5）大流量運行泵。大流量打清洗液30-60min，高流速水流可沖走清洗時從膜表面上去除的污染物。

（6）沖洗。預處理后的原水可用來沖去清洗液，當然這應無閥腐蝕問題。另外，用酸洗洗時應測定pH值，故pH值上升0.5以上時，應增加酸量。

　　對于多段系統(tǒng)，沖洗和浸泡操作常常同時在所有段依法進行；大流量循環(huán)，則應分別多段進行，故流速在一段不能太低，在最后一段則不能太高，可采用1臺清洗泵每次只清洗一段。

清洗監(jiān)督和效果評估

　　清洗過程中必須認真監(jiān)督系統(tǒng)壓降，清洗流量、溫度，分析監(jiān)測藥液濃度、pH值及清洗液的顏色變化情況，應嚴格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。當藥劑濃度或pH值連續(xù)兩次測定值穩(wěn)定不變時，清洗結(jié)束。然后用甲醛或異塞唑啉酮等殺菌劑對全系統(tǒng)殺菌。投運后對其清洗效果進行評估，其各段壓力、流量、脫鹽率等指標與上周期投時的指標換算成標準狀態(tài)進行比較，脫鹽率應無變化，出力相差2%以內(nèi)效果理想，大于3%時下次清洗應調(diào)整配方，嚴格控制清洗參數(shù)。