常見(jiàn)單元工藝運(yùn)行管理要點(diǎn)（一）物化處理

一、物理處理

（一）篩除：

篩除工藝目的是汽車廢水當(dāng)中的大尺寸的懸浮物和毛發(fā)等雜物，避免堵塞后續(xù)設(shè)備以及管道。篩除設(shè)施包括格柵、格網(wǎng)、水力篩、毛發(fā)聚結(jié)器等多種，可以是人工清渣也可以是機(jī)械清渣。篩除工藝

的運(yùn)行管理主要是篩渣的及時(shí)清理和妥善處置。

人工式清渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)篩渣的量和篩除設(shè)備的堵塞頻率制定嚴(yán)格的定時(shí)巡查制度，及時(shí)清渣，隨時(shí)保證過(guò)水通暢。清渣時(shí)應(yīng)有相應(yīng)的技巧，避免篩渣隨水流入下一工序，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備盛渣的容器，保持好環(huán)境衛(wèi)生。

機(jī)械式清渣包括連續(xù)運(yùn)行式和間隙運(yùn)行式兩種，轉(zhuǎn)鼓式、振動(dòng)式等連續(xù)運(yùn)行除渣設(shè)備篩網(wǎng)孔眼小，易堵塞，應(yīng)注意保持沖洗設(shè)備的正常運(yùn)行，并經(jīng)常巡檢，避免溢水，背耙式、回轉(zhuǎn)式、鋼繩式等間歇運(yùn)行的自動(dòng)格柵除污機(jī)，應(yīng)根據(jù)原廢水所含污物的數(shù)量和特性，調(diào)整好控制運(yùn)行水位的壓差或時(shí)間參數(shù)。

（二）沉砂

沉砂工藝的目的是去除廢水中的無(wú)機(jī)砂粒和大顆粒金屬離子，前者一般可用于城鎮(zhèn)污水處理、礦山泥沙廢水、清洗汽車廢水以及清洗加工好的鏡片等；后者一般用于金屬加工廢水、礦石冶煉加工廢水以及機(jī)械加工清洗廢水等，工藝主要構(gòu)筑物為沉砂池，沉砂池的運(yùn)行管理中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、控制好流速負(fù)荷，在保證砂粒以及大顆粒金屬離子沉降效果的同時(shí)，盡量避免有機(jī)顆粒的沉淀，2、在采用機(jī)械除砂時(shí)，應(yīng)控制好設(shè)備啟動(dòng)頻率，避免因砂量過(guò)大造成設(shè)備，3、曝氣沉砂池后端水面常聚集浮油和浮渣，應(yīng)進(jìn)行收集并妥善處置，4、運(yùn)行中尤其要注意防止排砂管堵塞，必要時(shí)可定期用壓縮空氣吹掃，5、當(dāng)設(shè)置備用池時(shí)，備用池應(yīng)定期啟用，避免因主池?fù)p壞，備用池也無(wú)法使用。

（三）沉淀及濃縮

沉淀工藝目的是將廢水或混合液中的懸浮物分離，工藝構(gòu)筑物為沉淀池。沉淀池在廢水處理應(yīng)用場(chǎng)合較多，包括混凝沉淀池、化學(xué)沉淀池、初次沉淀池、二次沉淀池等，生物處理中的污泥濃縮池是基于擁擠沉淀原理的一類特殊沉淀池。沉淀池根據(jù)廢水流動(dòng)的方向不同可分為平流沉淀池、豎流沉淀池、輻流沉淀池、逆流沉淀池。

沉淀池運(yùn)行時(shí)需要控制的主要工藝參數(shù)是表面負(fù)荷，表面負(fù)荷定義為單位沉淀面積在單位時(shí)間內(nèi)處理的廢水體積。合適的表面負(fù)荷是由所沉淀懸浮顆粒的沉降速度決定的，理論上沉降速度越大的顆粒采用的表面負(fù)荷就越大，活性污泥工藝二次沉淀池表面負(fù)荷一般控制在0.8~1.2m³/（m².h）為宜。實(shí)際運(yùn)行時(shí)一般要求將表面負(fù)荷控制在設(shè)計(jì)值附近，但當(dāng)發(fā)現(xiàn)出水懸浮物濃度較高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減小表面負(fù)荷，即減小進(jìn)水流量。

（四）隔油

隔油工藝目的是去除廢水中可以通過(guò)靜置上浮進(jìn)行分離的油類污染物，工藝構(gòu)筑物為隔油池，隔油工藝從機(jī)理上與沉淀池相似，前者是顆粒上浮，后者是顆粒沉降，廢水處理工程中所用的隔油池一般采用平流式，兼有沉淀池的功能。同時(shí)還可設(shè)置有布水系統(tǒng)、收水系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)等。只是增加了刮油和集油裝置。

文章關(guān)鍵詞：廢水處理工程